Ligne de production de pâte à tartiner - 20995

pour la fabrication de tartinades, de chocolat, de masses enrobantes au chocolat

Puissance environ 50 kg/h

Finesse 20–23 micromètres

lors de l'utilisation de sucre glace en poudre de 80 micromètres et une teneur minimale en matières grasses de 32 %

composé de :

1 x récipients de fusion MELT/BI1000

pour faire fondre des blocs de masse de cacao, du beurre de cacao ou des corps gras végétaux.

Récipient à double coque rectangulaire, pièces intérieures et extérieures en acier inoxydable,

pour le stockage des ingrédients sous forme liquide.

Chauffage par éléments chauffants thermostatiques et circulation d'eau chaude. Anode en magnésium dans les parois doubles.

L'appareil est équipé d'un panneau de commande conforme aux prescriptions de sécurité en vigueur, complet avec un thermostat pour le chauffage de l'eau et des touches démarrer/arrêter ainsi que des minuteries pour les pompes.

Capacité: environ 500 l + 500 l

2 x pompes à engrenages PI/1510

Débit : 1 500 kg/heure

100 tr/min, pression : 4 à 6 kg/cm²

Groupe de pompes chauffé

Tubes à double paroi 10 m

en acier inoxydable

avec brides de raccordement, joints en papier, manchons

et des tuyaux flexibles pour le circuit d'eau chaude.

1 x alimentateur de poudre SCR100

Acier inoxydable

composé d'une trémie, d'une grille de protection

d'une vis sans fin de transport, d'un dispositif vibrant

vers un broyeur à billes en aval

Débit : environ 1 000 kg/h

Broyeur à billes MILL/130 L-1

Acier inoxydable AISI 304. L’intérieur est constitué d’un cylindre et d’un agitateur avec brosse d’étanchéité au fond en acier duralliage résistant à l’usure. Pompe pour la recirculation et le vidage du produit à la fin du cycle de production. Variateur de fréquence pour le contrôle de la vitesse de l’agitateur et de la pompe. Régulation de la température de l’eau et du produit en mode chauffage et refroidissement.

La machine est équipée d'une armoire de commande électrique pour le contrôle correct des opérations de travail, avec PLC et ÉCRAN TACTILE.

Extraction de produit via une vanne à 3 voies. Filtre avec 1 aimant. Dispositif d’échantillonnage d’acide/humidité. Apport d’air chaud.

Raccordement pour l'air comprimé en dessous du cylindre.

Complet avec 2 anodes. Capacité de charge 100 kg.

Rendement horaire attendu: environ 100 - 130 kg/h pour la fabrication de masse de cacao à partir de cacao pré- traités de 200 micromètres, environ 50 kg/h pour la fabrication de chocolat avec 18-20 micromètres

à partir de pâte de cacao de 50 micromètres environ 25 kg/h pour la fabrication de chocolat avec 18-20 micromètres à partir de cacao préaffiné de 200 micromètres (avec un personnel opérateur qualifié).

Tubes à double paroi 10 m

en acier inoxydable

avec brides de raccordement, joints en papier, manchons

et des tuyaux flexibles pour le circuit d'eau chaude.

2 x vannes pneumatiques PNV01

Double paroi, 6 bar

2 x Easy-Conche-Tank TK/1000

avec un cadre à double paroi en acier inoxydable AISI 304

mélangeur en acier inoxydable

Unité d'entraînement composée d'un moteur gearbox

Tableau électrique conforme aux règlements en vigueur,

entier avec boutons de démarrage/arrêt pour le mélangeur et une éventuelle pompe

pour le reménagement/ transfert du produit final

Groupe de chauffage

Dispositif d'accélération du processus de conchiation.

Capacité : 1000 kg

Équipé de roulettes pour le transport de la machine

Autres installations ici : https://www.data.schokoma.de/fr/installation-de-fabrication/propage